
注塑水冷机是注塑生产中用于冷却降温的重要辅助设备,通过循环冷却水(或添加防冻液的混合液)吸收注塑机、模具或其他设备产生的热量,再通过制冷系统将热量转移到外界,从而维持生产过程中的温度平衡。它与模温机共同构成注塑生产的 “温度调控系统”,尤其在需要快速降温或低温控制的场景中不可或缺。
制冷降温
利用压缩机、冷凝器、蒸发器等核心部件组成的制冷循环系统,将循环水温度降至设定值(通常在 5℃-30℃,低温机型可低至 0℃以下),为模具、注塑机料筒等提供持续的冷却介质,快速带走热量。
恒温控制
通过温度传感器实时监测出水温度,结合 PID 控制系统自动调节制冷功率(如压缩机启停、电子膨胀阀开度),确保水温稳定在 ±1℃以内,避免因温度波动影响产品成型。
循环与过滤
内置水泵驱动冷却水在设备与冷却对象(模具、料筒)之间循环,同时配备过滤器(如 50-100 目滤网),防止水中杂质堵塞模具流道或设备接口,减少维护成本。
保护功能
具备缺相保护、过载保护、水温超高 / 超低报警、水流开关保护(防止断水干烧)等安全设计,提升设备运行稳定性。
保障产品质量
对模具快速冷却,可缩短塑料熔体固化时间,减少产品缩痕、变形等缺陷;
稳定的冷却温度能确保产品尺寸精度(如精密电子配件的公差控制在 ±0.01mm 内);
对易热分解的材料(如 PVC),低温冷却可防止原料因高温降解产生杂质。
提高生产效率
节约能源成本